Rökgastemperatur, från 300 till 190, en ständig resa..

[Fdriver]

Min rökgastemperatur gick från 300 till 190 men är ändå inte bra.

Utrustning: Nibe City 13VX med Viking Bio inställd på låg effekt ca 15kWh med distans som flyttade ut brännaren 105mm.
Skorsten: 150x150 fyrkantigt hål och längden är 3 meter.
Då var rökgaserna på nästan 300 grader hög effekt ,(ca 290 med låg effekt).
Draget: Har en Tigex 25 som är ställd på ca -1 Pa men den räcker inte till så jag har öppnat sotluckan ca 1cm i underkant, då ligger jag runt på -1 Pa.

Åtgärder:
a) Tillverkade ett rör på 400 med en fläns som hade en diameter på 100mm som jag släppte ned i skorstensöppningen.
-Resultat: Knappt märkbart, kanske 10 grader..

b) Turbulatorer: De som satt i var 420mm långa,( 2,5 varv) , visste inte om de var kapade eller inte så jag gjorde nya i 1,5mm plåt som var 600 långa, (6st) som täcker hela vägen,(vridna 3 varv).
-Resultat: Rökgaserna minskade med 50 grader.

c) Tog bort distansen på 105mm som ska vara anpassad för min kombination, (Viking Bio/Nibe City).
Där hade jag något, brännarröret slutade tidigare med distansen strax under turbulatorerna och lågan vid låg effekt ligger då strax under "turbulatorerna/utgången" på pannan och då stiger värmen rakt upp och inte in i eldstaden.
-Resultat: Rökgaserna minskade med 50 grader.

Visst ökar askutrymmet med en distans och enligt Värme Baronen så ska brännaren även gå bäst vid hög effekt och lågan når då längre in, (men inte tillräckligt) då blåses även roster rent bättre och klarar längre gångtider.
Men det gäller inte oss med mindre eldstäder och en effekt under 15kWh, som ändå måste aska ur efter en vecka.

d)För hög effekt?: Jag har justerat luft och matning, men som bäst kanske jag får 180 grader med en fungerande brännare som klarar att gå minst en vecka utan att jag rengör roster.

Kanske om jag gör nya turbulatorer som har mer "vrid" så kanske jag får några grader till, vad tror ni?

Alla tips är välkomna

Boyta: ca 200Kvm enplansvilla.
Mätinstrument: Digital stektermometer placerad 100mm ovanför utgående rör från pannan.
Nuvarande förbrukning: ca 32kg pellets per dygn vid ca -1 utomhus.

[digitalyfun]

jag har exakt samma kombination men med turbulatorer som är veckade inte skruvade och har en rökgas temp på 160+-50 med -10pa i undertryck
ingen distans på brännaren

får inte ens ut 300grader utan turbulatorer och brännaren på 20kW

[GoForIt Pellets]

Svärmors anläggning är också identisk, men med skillnad cirka 12 m skorsten..
Veckade, hellånga turbulatorer.
Sitter f.n. med distans.

Vad har du för skorsten digitalyfun?

[Fdriver]

Hum, veckade säger ni, vad är det för bredd och längd på era turbulatorer och törs man fråga om antalet veck?

[digitalyfun]

min skorsten är ca 10m hög med 90mm insatsrör

kan mäta dom nästa gång jag sotar pannan

[Fdriver]

Tack, det vore toppen, då kan jag göra nya och förhoppningsvis effektivare turbulatorer

[digitalyfun]

mina är veckade som sagt 600mm långa 40mm breda

[GoForIt Pellets]

Turbulatorerna i svärmors panna är identiska med digitalyfun´s, d v s 600 mm

[GoForIt Pellets]

min skorsten är ca 10m hög med 90mm insatsrör

Jag upplever att den Tigex 25 som sitter i svärmors anläggning inte klarar att reglera helt ut när det blåser kraftigt och är byig vind. Får du din Tigex 25 att fungera fullt ut?

[digitalyfun]

Har alldrig haft problem med draget på dom snart 4 åren jag bott här och eldat pellets i den pannan tycker inte att hur vädret är ute påverkar något nämnvärt på draget alls

[GoForIt Pellets]

Jag har reagerat under de senaste blåsiga veckorna att det drar påtagligt kallt igenom pannan när jag sotar ur den. Och luckan står allt för ofta helt öppen. Och det går åt onormalt mycket pellets.

Jag har inte exakt mått på det insatsrör som installerades för några år sedan. Men höjden borde vara runt 10-12 meter ungefär.

[Fdriver]

Tack för era svar, jag gick lite före och tillverkade egna veckade turbulatorer och det vart 40mm breda för att om jag veckar dem så får de inte plats.

Jag gjorde dem i början 40mm breda med en 90 gradig vinkel varje 40 mm i 600mm, men det vart för tajt, rökgaser på 80-90 grader och ett fallrör som på låg runt 55C, som betyder övertryck.
Så jag kapade dem i omgångar, 10cm, 10cm, 8cm, och sen tillslut för att få upp rökgastempen så bankade jag med en hammare och jämnade ut vecken helt enkelt. Då hamnade jag på runt 160-180C.

Sedan om veckade är bättre än de skruvarna jag tillverkade tidigare vet jag ej, men rent teoretiskt så borde en bra designad skruv vara bättre eftersom den utnyttjar hela röret.

Så förmodligen så gör jag en ny skruv och testar.